蒸發(fā)結(jié)晶器泄漏原因分析
蒸發(fā)結(jié)晶器換熱管的泄露主要是由硫酸銨結(jié)晶顆粒對(duì)管束的長(zhǎng)期沖刷磨損造成的。為解決問題，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行改造:擴(kuò)大蒸發(fā)結(jié)晶器底部管線并延伸長(zhǎng)度至結(jié)晶排出泵入口的水平高度，結(jié)晶排出泵從延長(zhǎng)管線中下部取料，同時(shí)在延長(zhǎng)線上設(shè)置取樣口，檢測(cè)底部漿液及結(jié)晶顆粒懸浮情況。
若為蒸發(fā)排管有泄漏，如在光滑墻管或頂管處，出現(xiàn)針形小孔，應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)。如因生產(chǎn)任務(wù)忙，不能立即焊補(bǔ)，習(xí)在泄漏處堵上橡膠板，用管卡卡牢，待生產(chǎn)淡季時(shí)再進(jìn)行焊補(bǔ)處理。
若冷風(fēng)機(jī)的翅片管有泄漏，其處理方法應(yīng)是關(guān)閉冷風(fēng)機(jī)的進(jìn)液閥和回氣閥，開啟熱氨沖霜回液閥和沖霜回液總閥，用循環(huán)桶或排液桶進(jìn)行抽空，同時(shí)打開沖霜水，提高其壓力，這樣既抽得快，又抽得干凈。不要用開回氣閥抽空的方法，這一方法抽空時(shí)間長(zhǎng)，而且有氨液很難拙干凈。設(shè)備抽空后，可拆卸有關(guān)連接處接通大氣，用電焊或氣焊進(jìn)行焊補(bǔ)。
有的設(shè)備因閥門內(nèi)部串漏，不能抽空，但能抽到大氣壓以下，這時(shí)可用尖沖子把針形小孔沖兒下，不向外漏氨時(shí)，可用電焊進(jìn)行焊補(bǔ)。設(shè)備使用期在s年以內(nèi)，而管件沒有嚴(yán)重的銹蝕的情況下才可以這樣處理，在處理時(shí)一定用電焊不能用氣焊焊補(bǔ)。
當(dāng)前位置：
